微膠囊是以高分子或無機材料作為壁材,，將特定物質(zhì)包覆起來形成囊芯結(jié)構(gòu),、直徑在微米級的核殼結(jié)構(gòu)粒子。在紡織品印花行業(yè)中,，微膠囊技術(shù)的應(yīng)用不僅豐富了印花工藝,、賦予紡織品多種多樣的印花效果，如多色多點印花,、發(fā)泡印花等,，而且也賦予了紡織品更多的功能性，如香味微膠囊印花,、驅(qū)蚊微膠囊印花,、變色微膠囊印花等。
芳香微膠囊
芳香微膠囊印花又稱香味印花,，是將香精作為芯材包覆在壁材中,，使其在使用和貯藏期間通過外界的物理機械刺激（壓力、摩擦作用）,、化學刺激（pH值等條件改變）,、溫度刺激（加熱至壁材熔點以上）、擴散作用（壁材兩側(cè)蒸汽壓）源源不斷地釋放香味,。香精大多是從植物中加工提取所得,，一般為酯類、醚類,、縮醛類材料,。常用的壁材有密胺樹脂、β－環(huán)糊精,、聚氨酯,、明膠－阿拉伯樹膠,。芳香微膠囊的包覆方法主要有界面聚合法、原位聚合法,、復凝聚法等,。
溫敏變色微膠囊
溫敏變色微膠囊可在溫度作用下，膠囊芯材發(fā)生分子結(jié)構(gòu)變化或產(chǎn)生化學反應(yīng),，從而改變顏色,。變色溫度范圍從常溫25 ℃至100 ℃的微膠囊材料都存在。在紡織品中,，可逆溫敏變色微膠囊應(yīng)用居多，如將乙烯基改性熱變色顏料（VTPs）為原料制備的微膠囊用于真絲織物,，可實現(xiàn)織物在25 ～ 55 ℃下的可逆顏色變化,。不僅如此，將微膠囊的溫敏變色材料與普通色素或其他材料共混包覆,，還可以賦予織物彩色色相之間的變化或?qū)崿F(xiàn)儲能功能性,。
光敏變色微膠囊
光敏變色是由于特殊結(jié)構(gòu)的材料在紫外光（UV）照射下發(fā)生不同顏色轉(zhuǎn)化的過程。紡織品中應(yīng)用的可逆光敏變色有機材料主要有偶氮苯類,、螺毗喃類,、俘精酸酐類、萘并萘醌類和雙酼腙類等,；壁材有密胺樹脂,、脲醛樹脂等。
相變微膠囊
將相變材料（PCM）微膠囊化后印花到紡織品上可以賦予其蓄熱調(diào)溫功能,。紡織品應(yīng)用的相變材料芯材有兩大類：一是有機類,，包括各類脂肪酸、石蠟,、直鏈烷烴,、脂肪醇、酯類物質(zhì)以及各類高分子PCM等,；二是無機類,，包括各類硝酸鹽、碳酸鹽,、氟鹽,、鹽酸鹽及其混合物。常用的壁材包括天然材料,，如明膠,、阿拉伯膠樹脂、松脂等,；還包括半合成高分子材料,，如甲基纖維素,、羧甲酸纖維素等；以及全合成高分子材料,，如聚苯乙烯,、聚丁二烯、聚酰胺等,。相變材料微膠囊的制備方法有原位聚合法,、界面聚合法、懸浮聚合法,、噴霧干燥法,、相分離法、溶膠－凝膠法等,。
驅(qū)蚊,、抗菌、防蛀,、防螨微膠囊
驅(qū)蚊微膠囊印花是將具有驅(qū)蚊或滅蚊效果的天然植物精油用微膠囊技術(shù)包覆后,，通過交聯(lián)劑整理到織物表面的印花技術(shù)。天然植物的葉,、莖,、根等部位提取的具有驅(qū)蚊、滅蚊效果的酮類,、醇類,、酯類及其他生物堿類等均可以作為微膠囊芯材使用，之后通過凝聚法,、乳液聚合法等進行微膠囊包覆,。
多色多點、物理發(fā)泡微膠囊
發(fā)泡立體印花是指利用發(fā)泡劑和樹脂乳液,，在高溫條件下產(chǎn)生大量氣體,，使樹脂層膨脹，形成特殊空間立體圖案的一種印花方法,。微膠囊發(fā)泡印花機理上屬于物理作用,。這類微膠囊芯材需使用低沸點溶劑，溫度要低于囊膜軟化溫度,，使之在受熱時產(chǎn)生大量氣體,，殼材是熱塑性材料，最典型的是由偏氯乙烯和聚丙烯腈共聚而成,，其他如聚鹵代烯烴,、丙烯酸酯等以及其共聚體也可以作為殼材使用，不過使用多元體系單體時,，需要使用適量的交聯(lián)劑來維持囊膜性能,，常用的制備方法有原位聚合法,、反相聚合法等。這些殼材膨脹后具有較好的形狀穩(wěn)定性,。
多色多點印花是利用微膠囊的包覆作用,，將其整理到織物上，而后在固色條件下使微膠囊中的染料釋放出來,，分別對纖維進行固著,。從遠處看為單色花紋，近處細看則為不同顏色的色點,，給人以特殊的視覺效果,。在制備印花色漿過程中，色漿的組成,、酸堿性,、溫度、攪拌的力度等都有可能會對囊膜造成損傷,，因此需要通過試驗找出微膠囊囊膜破裂的條件，并在制備色漿時嚴格控制,。
其他微膠囊
除了在以上紡織品印花中應(yīng)用的微膠囊外,，還有濕敏變色微膠囊、pH變色微膠囊,、阻燃微膠囊,、防皺微膠囊和拒水微膠囊等。如以硼酸為顯色劑,、甲酚紅為濕敏變色劑,、硅膠為填料，制備顏色鮮艷的濕敏變色微膠囊,；以聚脲材料芯材包覆可膨脹石墨,，并用氧化銅改性，獲得阻燃性能良好的微膠囊,。
以上內(nèi)容轉(zhuǎn)自《紡織導報》
